ПВХ-кромка для воздушного кормления: полное описание и технические особенности.

Технологические особенности кромки для air-feeding. 

ПВХ-кромка для воздушного кормления должна обладать:

• идеальной геометрией (постоянной толщиной и ровными кромками);
• антистатической поверхностью;
• минимальным коэффициентом трения;
• стабильностью размеров при изменении температуры (в зоне нагрева клея и воздуха).

Это необходимо, чтобы лента скользила по воздушной подушке без заеданий, волн и закручиваний, сохраняя точное направление подачи.

Технические характеристики.

Параметр	Рекомендуемое значение	Комментарий
Материал	Поливинилхлорид (ПВХ), первичный гранулят	Допустимо содержание вторсырья  ≤ 10%
Толщина	0,4 – 3,0 мм	Зависит от типа кромления и радиуса обработки
Ширина ленты	19 – 60 мм	Стандартные мебельные размеры
Плотность	1,35 – 1,45 г/см³	Гарантирует стабильность формы
Твердость (по Шору D)	75–85	Оптимальный баланс гибкости и упругости
Температура размягчения (по Вика)	75–85 °C	Должна выдерживать температуру зоны клея
Коэффициент трения поверхности	≤ 0,25	Важный параметр для воздушного скольжения
Отклонение по толщине	± 0,02 мм	Чем меньше отклонение — тем стабильнее подача
Допустимая овальность рулона	≤ 1,5 мм	Для равномерного вращения на держателе
Электростатический заряд поверхности	≤ 1 кВ	Исключает налипание пыли и смещение ленты

Структура и состав слоёв.

Современная ПВХ-кромка для технологии air feeding состоит из трёх основных слоёв:

1. Базовый слой (основа):
   
• Содержит поливинилхлорид, пластификаторы и стабилизаторы.
• Обеспечивает прочность и гибкость.
• Может быть окрашен в массе.
2. Декоративный слой (плёнка или пигментированный слой):
   
• Определяет цвет и фактуру поверхности (глянец, мат, супермат, soft-touch).
• Наносится методом каландрирования или коэкструзии.
3. Защитный слой (лак):
   
• УФ-стойкое покрытие, предотвращающее выцветание.
• В вариантах для воздушного кормления часто имеет антифрикционную добавку (например, силиконовый или тефлоновый компонент).

Требования к внутренней поверхности кромки.

При воздушном кормлении внутренняя (тыльная) сторона ленты, обращённая к воздуховодам, должна обладать:

• гладкой, но не зеркальной поверхностью (Ra 0,4–0,8 мкм);
• отсутствием микрорельефа или тиснения;
• антистатическим и антифрикционным покрытием.

Некоторые производители наносят тонкий слой полимера с низким коэффициентом трения (на основе силиконов, PTFE или стеаратов), который облегчает движение по воздушной подушке.

Варианты исполнения кромки.

Тип кромки	Особенности	Применение
Стандартная ПВХ	Без спецпокрытий, но с ровной геометрией	Универсальные линии с регулируемым давлением воздуха
AirFeed PVC (низкое трение)	С модифицированной внутренней поверхностью	Высокоскоростные автоматические линии (Homag, IMA)
ПВХ soft-line	Повышенная эластичность и низкое сопротивление изгибу	Радиусное и 3D-кромление
Коэкструзионная ПВХ (2–3 слоя)	Твёрдая наружная поверхность + гибкая подложка	Для толстых лент 2–3 мм на воздушной подаче

Условия хранения и подготовки кромки.

Для стабильной работы системы воздушного кормления важно соблюдать условия хранения рулонов:

• Температура: +18…+25 °C
  
• Влажность: 40–60%
  
• Хранить в горизонтальном положении, избегая деформации рулона.
• За 12–24 ч до работы выдержать кромку в производственном помещении для акклиматизации.

Перед установкой желательно очистить кромку от пыли и статического заряда сжатым воздухом или антистатической салфеткой.

Контроль качества.

Перед подачей кромки в производственную линию технолог должен проверить:

1. Наличие дефектов: отсутствие деформаций, неровностей, трещин, следов перекручивания.
2. Геометрию: стабильность толщины и ширины на протяжении 2–3 м выборки.
3. Скольжение: тест на легкость перемещения по воздушной струе при рабочем давлении (0,3–0,4 МПа).

При отклонениях возможна корректировка давления воздуха или подбор другого рулона.


Благодаря строгим требованиям к геометрии, антистатичности и низкому коэффициенту трения, такие ленты обеспечивают:

• безупречное качество кромления;
• стабильную скорость подачи;
• отсутствие брака на глянцевых и матовых поверхностях.

Хотите реализовать проект с использованием кромок нового поколения?!- Мы готовы вам помочь. Звоните прямо сейчас по телефону 7 (495) 902 65 45 или пишите на почту info@bramek.ru мы вместе поработаем над инновационным подходом к кромкооблицовке.