Как приклеить кромку ПВХ без клея: технология воздушного кормления "AIR FEEDING"

Суть технологии воздушного кромления:

ПВХ-лента подаётся к рабочей зоне кромкооблицовочного станка не механическими роликами, а воздушным потоком, создаваемым системой пневмоканалов.

Поток воздуха формируется таким образом, чтобы создать эффект воздушной подушки, по которой лента свободно скользит в сторону клеевой ванны и прижимных узлов. Благодаря этому обеспечивается:

• равномерное движение ленты без рывков и натяжения;
• отсутствие контакта с подающими элементами (меньше риска царапин и деформаций);
• стабильное положение ленты при высокой скорости подачи.

Основные элементы системы:

1. Пневмоканал или пневмотрубопровод : изготавливается из алюминиевого профиля или из нержавеющей стали. Имеет ряд мелких сопел, направленных вдоль линии подачи ленты. Обеспечивает равномерное распределение воздушного потока по всей длине пути подачи.
2. Компрессорный блок: создаёт стабильное давление (обычно 0,3–0,6 МПа). Может быть встроенным или подключённым к общей пневмосети цеха. Оснащается осушителем и фильтром для исключения попадания влаги и пыли.
3. Система регулировки воздушного потока: Позволяет изменять силу и направление воздуха в зависимости от типа ленты: ПВХ, АБС, шпонированная или меламиновая. На современных станках реализована автоматическая регулировка через систему ЧПУ.
4. Датчики подачи: Оптические или индуктивные сенсоры контролируют наличие и скорость движения ленты. Система обеспечивает синхронизацию подачи с основным приводом подачи панели.

Станки, использующие технологию воздушного кормления:

Технология воздушного кормления ПВХ-ленты применяется на высокоскоростных кромкооблицовочных линиях и автоматических станках последнего поколения.

 Примеры оборудования:

• Homag airFeed / airTec systems – интегрированные модули воздушной подачи в немецких кромкооблицовочных станках.
• Biesse Stream Edge Air – линия с пневматической подачей и интеллектуальной системой контроля потока.
• IMA Schelling AirJet – система с адаптивным воздушным каналом, подстраивающимся под толщину ленты.
• Brandt Ambition Air series – решения для среднего и крупного производства.

Материалы, используемые в процессе

При воздушной подаче применяются те же типы кромочных материалов, что и при стандартном кромлении, но есть нюансы в выборе:

Тип ленты	Толщина, мм	Рекомендации
ПВХ	0,4–3,0	Основной материал. Требует стабильной геометрии и ровного края.
АБС	0,8–2,0	Подходит, если поверхность гладкая, без шероховатости.
Шпон	0,5–1,5	Возможна подача, но требуется низкое давление воздуха.
Меламиновая	0,3–0,6	Только при идеально калиброванной подаче и минимальном потоке.

Об особенностях  ПВХ кромок для воздушного air feedeng читайте в статье "ПВХ-кромка для технологии воздушного кормления: полное описание и технические требования". 

Преимущества технологии воздушного кормления:

1. Высокая точность подачи: отсутствие механического трения позволяет подавать ленту без растяжения и перекосов.
2. Повышенная скорость кромления: на линиях с воздушной подачей скорость достигает до 30–40 м/мин.
3. Минимизация брака и отпечатков: нет следов от подающих роликов, что особенно важно для глянцевых и суперматовых лент.
4. Снижение затрат на обслуживание: отсутствие изнашиваемых прижимных роликов и ремней.
5. Совместимость с автоматизацией: система легко интегрируется в комплексные производственные линии и управляется через PLC.

Технологические особенности настройки: 

1. Настройка давления воздуха:
   
• для тонкой ленты — 0,2–0,3 МПа;
• для средней толщины — 0,3–0,5 МПа;
• для толстой ленты (2–3 мм) — до 0,6 МПа.
2. Угол подачи ленты — оптимально 10–15° к направлению движения панели.
3. Синхронизация с клеевым узлом:
   
• Воздушная подача должна обеспечивать лёгкий запас ленты перед клеевым роликом;
• Контроль с помощью датчика или сервоуправления.
4. Очистка пневмосистемы:
   
• Регулярно проверяется состояние фильтров;
• Каждые 200–300 часов работы — продувка каналов.

Технология воздушного кормления ПВХ-ленты — это шаг вперёд в автоматизации и точности мебельного производства. Она обеспечивает стабильность подачи, уменьшает износ оборудования и повышает качество облицовывания кромок.

Для производств с высоким объёмом и требованиями к внешнему виду мебели (глянец, soft-touch, акриловые поверхности) переход на воздушную подачу становится большим  преимуществом. 

Если Вам необходима кромка для воздушного кромления, мы готовы реализовать совместный проект по выпуску кромки на собственной производственной площадке. Изготовим ленту для вас на заводе в Московской области. Звоните прямо сейчас!