+7 (495) 902-65-45

все контакты

Купить кромку ПВХ или изготовить. 19 параметров контроля качества кромок.

Полезная информация Кромки ПВХ: секреты кромкооблицовки. Купить кромку ПВХ или изготовить. 19 параметров контроля качества кромок.

    "Купить кромку ПВХ или изготовить?" - часто задаются вопросом современные владельцы бизнеса.

    Судя по вспышкам открывающихся производственных площадок на территории России за последние 5 лет, многие крупные предприниматели пробуют себя в роли производителя, поэтапно проходя стадии рассчетов, становления линий, оборудования цехов, выпуска продукции и...закрытия площадки из-за проигрыша в конкурентной борьбе за цену, борьбе за качество и пр.

    Редко кончечный заказчик уделяет должное внимание глубоким показателям качества кромок, которые, впрочем, не играют роли при принятии решения о покупке партии кромочной ленты для продажи или производства мебельных деталей. 

    Качество кромки ПВХ по данным опроса покупателей, проведенным нашим центром исследований, распределяется следующим образом (показатели распределены по убыванию значимости):

1. Теплостойкость 

2. Твердость/мягкость

3. Соответствие цвета основы плите (относительно кромок тощиной более 1 мм)

4. Намотка бобин

5. Упаковка.

    На самом деле, чтобы получить качество кромки соответствующее требованиям, описаным выше, нужно на этапе производства контролировать не менее 18 параметров, которые невидимы покупателю, но сильно влияют на поведение кромки при непосредственном ее использовании на кромкооблицовочных станках.

    Итак, качество кромки может регламентироваться следующими параметрами:

  • 1. Равномерность окрашивания поверхности кромки.

Раовномерность окрашивания кромок

    Равномерную окраску по всей площади лицевой поверхности считают равномерной, если цветовое различие между двумя любыми участками лицевой поверхности составляет ∆Е2000 ≤ 1.5 ед.

    Образцы для контроля собираются в течении смены и сравниваются по показаниям спектрофотометра относительно эталонного образца.

    Цветоустойчивость определяют по ГОСТ 11583-74.

  • 2. Цветоустойчивость декоров кромок ПВХ

Цветоустойчивость

    Изделия считаются цветоустойчивыми, если после облучения УФ в течении не менее 30 часов цветовое различие составляет ∆Е2000 ≤ 2.

    Цветоустойчивость определяют по ГОСТ 11583-74.

  • 3. Основные размеры поперечного сечения кромочной ленты.

Размер поперечного сечения кромок

    Размеры поперечного сечения изделия, форма и конфигурация должны соответствовать размерам установленным ТУ на изготовление кромки. размеры поперечного сечения измеряют штангенциркулем по ГОСТ 166-89 или другим измерительным инструментом, обеспечивающим заданную точность измерения.

    Измерение проводят на каждом торце. За каждый размер поперечного сечения изделия принимают среднеарифметическое значение результатов трех измерений, а для партии - всех изделий.

  • 4. Расчетная Масса 1 погонного метра кромки.

Масса кромок

    Определение массы 1п.м изделия.

  • 5. Длина бухты кромки

Длина бухты кромки

    Длину бухты определяют по счетчику, установленному на технологической линии.

    Длина бухты кромки должна быть не меньше 2% от заявленой длины  в бухте. 

  • 6. Цвет и фактура лицевой поверхности кромки ПВХ.

Цвет и фактура поверхности кромок

    Красочный и лаковый слой изделия должен быть ровным, без наплывов, разводов краски и лака.

    Красочный и лаковый слой должны быть нанесены непрерывно на всю лицевую поверхность изделия.

    Цвет лицевой поверхности определяют при помощи спектрофотометра, сравнивая измеренное значение на изделии со значением рабочего образца в цветовом пространстве CIE Lab по формуле ΔЕ2000.

    Разница должна быть меньше 1.5 ед CIE Lab. 

  • 7. Полосы, вкрапления пятен краски, количество таких вкраплений на поверхности кромки пвх

Дефекты поверхности кромок

    У изделий, имеющих текстуру, например кромка пвх дуб сонома проверку наличия полос, вкраплений пятен краски, количество таких вкраплений определяется визуально, размер вкраплений и ширина полосы определяются с помощью штангенциркуля.

  • 8. Идентичность текстуры рисунка кромки рисунку образца лдсп

Идентичность цвета кромки и лдсп

    Красочный и лаковый слой изделия должен быть ровным, без наплывов, разводов краски и лака, должны быть нанесены непрерывно на всю лицевую поверхность изделия.

    Идентичность текстуры рисунка и фактуру определяется визуально путем сличения изделия с установленным рабочим эталонным образцом.

  • 9. Термическая усадка кромки пвх.

Усадка кромки как проверить

    Изменение линейных размеров определяют по ГОСТ 11529-86.

  • 10. Твердость кромки ПВХ

Твердость кромки пвх

    Твердость по шкале Шор, D = 77-83%.

    Твердость изделия определяется с использованием твердомера по шкале Шор.

  • 11. Гибкость кромки пвх

Гибкость кромки пвх

    Изделия должны иметь ровную намотку, без перетяжек и скручивания, при изгибании не образовывать на поверхности: трещин, изломов, разрывов.

    Гибкость изделия определяется методом скручивания образца согласно ГОСТ 19111- 2001.

  • 12. Адгезия лакокрасочного покрытия кромки пвх .

Скоч тест для кромки пвх. адгезия поверхности кромки

    Красочный и лаковый слой, нанесенный на лицевую поверхность изделия, должен отвечать необходимому уровню адгезии, который обеспечивает стойкость покрытия к истиранию. 

  • 13. Стойкость поверхности кромок к механическим дефектам (царапинам)

Стойкость к механическим повреждениям

    Твердость ЛКП должна быть не ниже «В» по ГОСТ Р 54586-2011.

    Стойкость к появлению царапин проверяется методом определения твердости покрытия по карандашу по ГОСТ Р 54586-2011.

  • 14. Глянец (блеск) поверхности кромок

Глянцевая поверхность кромки

    Изделие на лицевой поверхности должно иметь блеск согласно соответствующему рабочему образцу.

    Измеряется при помощи Блескомера фотоэлектрического.

  • 15. Поверхностное натяжение праймера

    Слой праймера, нанесенный на обратную сторону кромки, должен соответствовать необходимому уровню поверхностного натяжения и составлять не менее 42 Дин.

    Измерить поверхностное натяжение необходимо после нанесения праймера, используя тестовый маркер.

  • 16. Профиль поперечного сечения кромки пвх

Измерение профиля поперечного сечения

    Измерения проводят с помощью приложенной к торцу продукции в вертикальном положении измерительной линейки, штангенглубиномера или щупа.

  • 17. Прямолинейность кромки для мебели

Измерение прямолинейности кромки

    Прямолинейность определяется наибольшим расстоянием между поверхностью продукции и приложенной линейкой.

  • 18. Эластичность пвх кромок, прочность при растяжении. 

Тестирование кромки на эластичность

    Эластичность пвх кромок измеряют на основе ГОСТ 9550.

    Прочность при растяжении определяют на основе ГОСТ 11262.

  • 19. Температура размягчения по Вика. 

Тестирование кромки на плавление

     Температура, при которой стандартный индентор с плоской нижней поверхностью под действием нагрузки проникает в испытуемый образец, нагреваемый с постоянной скоростью, на глубину 1 мм.

    Итак, выше перечислены параметры по которым проходит строгий контроль выпускаемой продукции нашей компании.

    Все замеры проводятся в лабораторных условиях с использованием измерительного оборудования.

    Купить кромку для мебельного производства или перепродажи проще,и чаще даже выгодней, чем изготовить.

    Вы сейчас находитесь в поиске надежного поставщика? Проходите в каталог кромок и выбирайте, или пишите нам прямо сейчас запрос о необходимости изготовления кромки пвх.

    Мы изготавливаем пвх ленту более 15 лет, имеем собственную базу НИОКР и лабораторию для контроля качества и разработки новых рецептур изделий из ПВХ.

    Будем рады сотрудничеству. Звоните сейчас!